桶泵供液是利用泵的機械作用，向蒸發器輸送低溫制冷劑液體的制冷系統。節流后的低溫制冷劑液體，首先進入具有一定貯液容積和一定氣液分離容積的氟桶中，再用把數倍于蒸發量的低溫液體輸送到各庫房蒸發器中去。部分液體在蒸發器吸熱汽化，其余液體隨汽體經回氣管返回。經氣液分離后，汽體被制冷壓縮機吸走，分離下來的液體和相當于蒸發量的新補充液體，又被輸送到蒸發器進行再循環。

一、桶泵供液與直接膨脹供液對比優勢
1、壓縮機吸氣過熱度小，降低了壓縮機的排氣溫度。
2、從蒸發器回來的制冷劑氣液體，在桶內分離，避免壓縮機濕沖程，由于桶與壓縮機距離近，壓縮機吸氣過熱度小，效率提高5%。
3、熱交換效率高，制冷劑循環量數3倍于蒸發量，因而管內制冷劑流速高，流體與蒸發器管內表面完全接觸。
4、因冷凝器供液先到循環桶，制冷劑中的油在循環桶中分離，蒸發器效率高。
5、保證了系統遠距離供液，而無閃發氣體。
6、降的蒸發器的傳熱溫差，加大了蒸發器的有效換熱面積，提高了蒸發器的傳熱系數。
7、 融霜性能好（解決鋁排管蒸發器的融霜難題），對蒸發器可以進行熱氟融霜。
8、控制簡單，安全保護運行集中控制和實現自動化。
9、大大降低制冷劑的冷凝壓力，減少用電量，提高能效比。